飛象網(wǎng)原創(chuàng)(高靖宇/文)自2015年啟動產(chǎn)業(yè)化實踐以來,中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)歷經(jīng)十年探索,從單點自動化邁向全鏈條智能化,成為驅動制造業(yè)升級的核心引擎。

2025工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上披露的數(shù)據(jù)顯示,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模已突破1.5萬億元,覆蓋41個工業(yè)大類,帶動經(jīng)濟增長近3.5萬億元。
中國信息通信研究院院長余曉暉指出,過去十年間,我國在這一底層基礎領域實現(xiàn)了關鍵突破,特別是以5G為代表的新一代通信技術,以及工業(yè)光纖、工業(yè)以太網(wǎng)等關鍵領域的發(fā)展,實現(xiàn)了“人、機、物”全面連接。深度互聯(lián)與數(shù)據(jù)驅動的智能閉環(huán),正是我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)劃設計的核心特質,歷經(jīng)十年驗證,已成為支撐制造業(yè)高質量發(fā)展的關鍵。
AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),開啟融合創(chuàng)新
具備高精度抓取的機器人、AI質檢員般快速掃描電路板、工業(yè)大模型化身“虛擬員工培訓師”,不僅能幫助新員工操作各種設備和機器,還能答疑解惑。在2025工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會成果展上,多家企業(yè)集中展示大模型、具身智能等前沿新技術在工業(yè)領域的創(chuàng)新應用成果。
當前,以大模型和生成式AI技術為代表的人工智能浪潮下,工業(yè)人工智能發(fā)展成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展演進的核心方向,不少企業(yè)已開啟人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合實踐。
本次成果展,藍卓展示了新一代工業(yè)操作系統(tǒng)supOS,其最重要的特點就是工業(yè)AI原生技術底座,基于supOS工業(yè)數(shù)據(jù)底座融合工業(yè)多模態(tài)的AI服務,來融合管理工業(yè)當中的時序大模型、語言大模型、視覺大模型,形成面向于生產(chǎn)制造中排產(chǎn)、設備管理、庫存管理,在線質檢等各種工業(yè)場景的智能助手。
徐工漢云已打造約20個AI智能體,涵蓋工藝優(yōu)化、設備預測等方面。徐工漢云總經(jīng)理張啟亮認為,傳統(tǒng)工業(yè)軟件已難以應對海量非結構化數(shù)據(jù)的挑戰(zhàn),而AI大模型與工業(yè)機理的融合,正成為破解這一難題的鑰匙。
卡奧斯通過整合云計算、數(shù)據(jù)湖倉、人工智能、5G、數(shù)字孿生、AIoT(人工智能物聯(lián)網(wǎng)),形成了“大連接、大數(shù)據(jù)、大模型”三大技術支柱。當前,卡奧斯的智慧工廠解決方案已實現(xiàn)設備上云,幫助客戶實現(xiàn)數(shù)據(jù)智能分析效率的極大提升。
中國信息通信研究院信息化與工業(yè)化融合研究所副所長田洪川表示,AI與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合已形成兩條技術應用路線:一是以場景化小模型為代表的專用智能應用,正從工業(yè)視覺識別等外圍應用走向數(shù)據(jù)與機理融合的深度分析。二是以大模型為代表的工業(yè)綜合智能探索還處于初期,但模型自身能力以及與領域知識的融合程度持續(xù)增強。
“未來大模型持續(xù)提升泛化性與綜合分析能力,并與AI小模型協(xié)同,加速“研-產(chǎn)-管-服”全鏈條變革。大模型不僅將深度融入設計各環(huán)節(jié),同時借助小模型提升物理現(xiàn)象理解的精準性,使模擬與仿真更高效,指導工藝優(yōu)化與改進,推動產(chǎn)品研發(fā)的智能化和高效化。此外,大模型能結合企業(yè)自身的生產(chǎn)能力、原材料供應、設備狀態(tài)等多方面因素,自動生成精準且靈活的生產(chǎn)計劃,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性!碧锖榇ǚQ。
規(guī);夹g應用開啟產(chǎn)業(yè)變革加速度
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的規(guī);瘧靡褲B透至制造業(yè)、能源、化工等41個工業(yè)大類,形成“平臺賦能、生態(tài)共建”的格局。
上汽寧德工廠與華為合作,打造Wi-Fi全連接工廠,實現(xiàn)億級數(shù)據(jù)采集、秒級分析反饋。該工廠可支持5個平臺幾十種車型裝配,生產(chǎn)線柔性化水平和生產(chǎn)節(jié)拍大幅提升;支持AGV小車漫游零丟包,保障精準完成各項任務。
面向炭黑領域,針對黑貓集團所在的炭黑行業(yè)工藝復雜、安全生產(chǎn)要求高等特點,浪潮云洲將20位老師傅40年的操作經(jīng)驗轉化為3.6萬條知識圖譜節(jié)點,上線安全生產(chǎn)監(jiān)管助手、炭黑生產(chǎn)工藝優(yōu)化助手、產(chǎn)能分析助手等智能體應用,助力黑貓新產(chǎn)品品質合格率提升15%,經(jīng)營管理水平和產(chǎn)業(yè)協(xié)同效率均提升8%,實現(xiàn)23年安全生產(chǎn)零事故。
更值得關注的是,中國多數(shù)領先的平臺企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)“出海”,并在海外市場取得了良好的業(yè)務表現(xiàn)。
“徐工漢云在全球布局了九大數(shù)據(jù)中心節(jié)點,這些數(shù)據(jù)中心節(jié)點為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接設備、數(shù)據(jù)等要素提供了良好的基礎能力。此外,本地化部署也為公司取得海外客戶信任、打造全方位服務提供了支撐。”張啟亮透露。
藍卓總裁陳玉龍介紹,藍卓在海外開源supOS版本,目前已在10余個國家覆蓋了石化、電力、建材等重點行業(yè)8000多家工廠用戶。
隨著平臺、網(wǎng)絡、標識等體系的逐步完善,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型的同時,也孕育出一批具有代表性的新興產(chǎn)業(yè)。從2017年起步至2024年,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值已達到1.5萬億元,預計今年帶動經(jīng)濟增長將達到3.5萬億元。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)過十年發(fā)展,規(guī);瘧迷谌谌肭邪贅I(yè)方面取得了顯著成就。未來,隨著技術的不斷進步和應用的持續(xù)拓展,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將在推動新型工業(yè)化、促進產(chǎn)業(yè)升級等方面發(fā)揮更加重要的作用,為經(jīng)濟高質量發(fā)展注入強大動力。